氧化還原中試裝置進行中間試驗的目的主要是為了考核與修改放大判據(jù)與數(shù)學模型,考察由小試到中試的“放大效應”,研究一些由于各種因素沒有條件在實驗室進行研究的課題,以及進行新設備、新材料、新控制方案的試驗。在實際中,由于中試裝置工業(yè)流程全、投資多、操作費用高,因此,正確地選擇工藝方案,合理確定工藝流程,對簡化工藝過程、減少投資、降低操作費用、縮短試驗周期有重要的意義。
　　中試反應是從小試實驗到工業(yè)化生產(chǎn)的一個必經(jīng)的過渡環(huán)節(jié)，非常的重要。簡單來說，一般進行氧化還原中試裝置中試反應至少要具備以下的幾個條件：
　　1.小試合成路線已確定，小試工藝已成熟，產(chǎn)品收率穩(wěn)定且質(zhì)量可靠。成熟的小試工藝應具備的條件是：合成路線確定；操作步驟明晰；反應條件確定；提純方法可靠等。
　　2.小試的工藝考察已完成。已取得小試工藝多批次穩(wěn)定的實驗數(shù)據(jù)；進行了幾批小試穩(wěn)定性試驗說明該小試工藝穩(wěn)定可行。
　　3.對成品的精制，結晶，分離和干燥的方法及要求已確定。
　　4.建立了質(zhì)量標準和檢測分析方法已成熟確定。包括zui終產(chǎn)品，中間體和原材料的檢測分析方法。
　　5.某些設備，管道材質(zhì)的耐腐蝕實驗已經(jīng)進行。
　　6.進行了物料衡算。
　　7.三廢問題已有初步的處理方法。
　　8.提出原材料的規(guī)格和單耗數(shù)量。
　　9.提出安全生產(chǎn)的要求。