加氫評價裝置的開裂現(xiàn)象可通過在與開裂下封頭位置相對轉(zhuǎn)動180°的對應(yīng)位置在焊縫區(qū)按主厚度取樣，進行顯微組織分析，為進一步確定起裂位置原始的組織狀態(tài)，分別在靠鍛環(huán)及鍛環(huán)與下封頭的焊接部位取樣進行分析。下封頭與焊縫附近的組織是堆焊層與基體材料的連接處組織形貌，可看出金相組織為粗大的板條馬氏體和貝氏體及魏氏體組織，而且晶粒粗大，在晶界上能觀察到明顯的碳化物的聚集形貌?？拷押笇踊w內(nèi)的碳向堆焊層擴散，并形成大的沿晶冷裂紋形貌。可觀察到晶粒特別粗大，說明堆焊工藝控制不佳。不同形貌的出現(xiàn)說明設(shè)備在制造開裂部位附近地段時，工藝控制不當，使設(shè)備中存留了大量的工藝或焊接冷裂紋或組織缺陷，這些裂紋或組織缺陷在工作應(yīng)力作用下，會發(fā)生擴展或形成穿透裂紋，最后導致設(shè)備的失效。

　　經(jīng)嚴格的無損檢測，多加氫反應(yīng)器焊縫存在大量裂紋缺陷。金相組織分析說明加氫評價裝置在制造過程中，焊接工藝控制不當，使設(shè)備中存留了大量的焊接冷裂紋或組織缺陷。

　　鑒于加氫反應(yīng)器檢測出大量裂紋缺陷，建議對有問題的加氫反應(yīng)器返廠進行可焊接修復(fù)。